Overview

Principali applicazioni

Demineralizzazione - Soluzioni zuccherine
Decolorazione - Soluzioni zuccherine

Certificazioni

Certificato Kosher
Certificato da WQA secondo lo standard NSF/ANSI 61

Imballi tipici

Sacco da 1 CF
Sacco da 25 litri
Fusto da 5 CF (in fibra)
Saccone da 1 m3
Saccone da 42 CF

Caratteristiche chimiche e fisiche tipiche:

Struttura del Polimero	Polistirene macroporoso reticolato con divinilbenzene
Aspetto	Perle sferiche
Gruppo Funzionale	Ammonio quaternario di tipo I
Forma Ionica	forma Cl^-
Capacità totale (min.)	1.1 eq/L (24.0 Kgr/ft³) (forma Cl^- )
Umidità	54 - 65 % (forma Cl^- )
Distribuzione granulometrica	425 - 1200 µm
< 425 µm (max.)	2 %
Coefficiente di uniformità (max.)	1.6
Rigonfiamento reversibile, Cl^- → OH^- (max.)	20 %
Densità	1.08
Peso di spedizione (approx.)	670 - 700 g/L (41.9 - 43.8 lb/ft³)
Limite di temperatura	100 °C (212.0 °F) (forma Cl^- )
Limite di temperatura	65 °C (149.0 °F) (forma OH- )

Caratteristiche idrauliche

Le perdite di carico attraverso un letto di resine a scambio ionico correttamente classificato idraulicamente dipendono dalla distribuzione granulometrica delle perle, dall'altezza del letto e dal volume interstiziale così come dalla velocità lineare e dalla viscosità della soluzione influente. I fattori che compromettono uno qualsiasi di questi parametri - come ad esempio la presenza di particolato filtrato dal letto, una compressione anormale della resina o una classificazione incompleta del letto - avranno un effetto negativo e ne conseguirà un aumento delle perdite di carico. A seconda della qualità dell'acqua influente, dell'applicazione e del design dell'impianto, la portata specifica di esercizio può variare da 10 a 40 l/h per litro di resina.

Perdite di carico attraverso il letto di resina

Controlavaggio

Durante un controlavaggio dal basso, il letto di resina si dovrebbe espandere in volume tra il 50 e il 70% per almeno 10-15 minuti. Questa operazione eliminerà il particolato, libererà il letto da bolle e interstizi e riclassificherà le perle di resina assicurando una resistenza minima al flusso. Quando si effettua la messa in esercizio per la prima volta, solitamente circa 30 minuti di espansione sono sufficienti per classificare il letto in modo appropriato. E' da notare che l'espansione del letto aumenta con la velocità lineare e diminuisce all'aumentare della temperatura dell'influente. Occorre sempre prestare attenzione per evitare la perdita di resina dalla parte superiore del vessel a causa di una eccessiva espansione del letto.

Espansione in controlavaggio del letto di resina

Purolite® A500SPlus

Qui per aiutare

Overview

Principali applicazioni

Certificazioni

Imballi tipici

Caratteristiche chimiche e fisiche tipiche:

Caratteristiche idrauliche

Caratteristiche idrauliche

Perdite di carico attraverso il letto di resina

Controlavaggio

Espansione in controlavaggio del letto di resina

Purolite^®
A500SPlus