Aplicações Principais

Abrandamento - Industrial
Desmineralização quando regenerado com ácidos

Vantagens

SST shorter diffusion path benefits:
Highest regeneration efficiency
Very low leakage
Highly resistant to iron fouling
Lower rinse volumes
Lower operating costs
Excellent physical/chemical stability

Sistemas

Sistema de Regeneração Co-Corrente
Sistemas de Regeneração Contra-Corrente

Embalagem Típica

Saco de 1 pé³
Saco de 25 Litros
Tambor (Fibra) de 5 pé³
BIGBAG de 1m³
BIGBAG de pé³

* SST^® é uma marca registrata da Purolite Corporation.

BROCHURE

Shallow Shell™ SSTC60 Resin for Softening

APPLICATION GUIDE

Iron, Manganese, Barium, Strontium and Radium Removal with Shallow Shell™ Technology Resin

Características Fisico-Químicas Típicas:

Estrutura Polimérica	Reticulado de poliestireno gel com divinilbenzeno
Aparência	Esferas
Grupo Funcional	ácido sulfônico
Forma Iônica	Na⁺ forma
Capacidade em Peso Seco (min.)	3.8 eq/kg (Na⁺ forma)
Retenção de Umidade	38 - 46 % (Na⁺ forma)
Faixa de Tamanho de esferas	300 - 1200 µm
< 300 µm (max.)	1 %
Coeficiente Uniformidade (max.)	1.7
Dilatação reversível, Na⁺ → H⁺ (max.)	8 %
Peso Específico	1.2
Peso de Embarque (aprox.)	775 - 825 g/L (48.4 - 51.6 lb/ft³)
Limite de Temperatura	60 °C (140.0 °F)

Características Hidráulicas

Perda de Carga

A perda de carga em um leito de resinas de troca iônica depende da distribuição de tamanho de esferas, da altura do leito de resinas e do volume de espaços vazios entre as esferas, assim como também da vazão e a viscosidade da solução afluente. Fatores que afetam qualquer um desses Parâmetros - presença de material particulado retido no leito, compressão anormal da resina, ou a classificação incompleta de um leito - terão um efeito adverso e resultará em um aumento da perda de carga. Dependendo da qualidade da água dealimentação, da aplicação e do projeto, as taxas específicas de vazão operacional podem variar entre 10 a 40 BV/h.

Perda de Carga em um Leito de Resina

Contra Lavagem

Durante a contra lavagem ascendente, o leito de resina deve ser expandido entre 50 - 70% em volume por, pelo menos, 10 - 15 minutos. Esta operação removerá particulado e eliminará do leito bolhas e espaços vazios, além de reclassificar as esferas de resina a fim de garantir uma resistência mínima ao fluxo. Quando colocada em serviço pela primeira vez, aproximadamente 30 minutos de contra lavagem é geralmente suficiente para classificar corretamente o leito. Observe que a expansão do leito aumenta com o fluxo e diminui com o acréscimo da temperatura do fluido de alimentação. Cuidados devem ser sempre tomadas para evitar a perda de resina através da parte superior do equipamento, devido à expansão exagerada do leito.

Expansão na Contra Lavagem do Leito de Resina

Purolite™ Shallow Shell™ SSTC60

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Overview

Literature