New Product
DurA Cycle A50
Driving innovation and performance while
reducing cost of goods.
DurA Cycle A50
Driving innovation and performance while
reducing cost of goods.
In qualità di leader mondiale nella tecnologia delle resine, sviluppiamo e produciamo piccole perline che vengono utilizzate nelle industrie più regolamentate del mondo per separare, rimuovere o recuperare elementi e composti molto specifici.
Per saperne di piùCon 40 anni di esperienza nella produzione e 30 anni di esperienza normativa, forniamo tecnologie di separazione, purificazione ed estrazione all'avanguardia per supportare le applicazioni di cromatografia e biocatalisi nel settore sanitario e delle scienze della vita.
*(Attualmente solo in inglese)
Siamo il leader mondiale nella tecnologia di separazione, purificazione ed estrazione a base di resina, che fornisce soluzioni sostenibili per il nostro ambiente, le aziende e l'assistenza sanitaria.
Scopri di piùPolistirenica Gel, Resina anionica forte di Tipo I, Forma cloruro, Granulometria uniforme
I nostri team di assistenza e supporto tecnico sempre pronti fanno il passo in più per essere la tua risorsa più affidabile. Siamo qui per voi.
Struttura del Polimero | Polistirene gelulare reticolato con divinilbenzene | |
Aspetto | Perle sferiche | |
Gruppo Funzionale | Ammonio quaternario di tipo I | |
Forma Ionica | forma Cl- | |
Capacità totale (min.) | 1.3 eq/L (28.4 Kgr/ft³) (forma Cl- ) | |
Umidità | 48 - 54 % (forma Cl- ) | |
Diametro Medio | 570 ± 50 µm | |
Coefficiente di uniformità | 1.1 - 1.2 | |
Rigonfiamento reversibile, Cl- → OH- (max.) | 30 % | |
Densità | 1.08 | |
Peso di spedizione (approx.) | 650 - 700 g/L (40.6 - 43.8 lb/ft³) | |
Limite di temperatura | 100 °C (212.0 °F) (forma Cl- ) | |
Limite di temperatura | 60 °C (140.0 °F) (forma OH- ) |
Le perdite di carico attraverso un letto di resine a scambio ionico correttamente classificato idraulicamente dipendono dalla distribuzione granulometrica delle perle, dall'altezza del letto e dal volume interstiziale così come dalla velocità lineare e dalla viscosità della soluzione influente. I fattori che compromettono uno qualsiasi di questi parametri - come ad esempio la presenza di particolato filtrato dal letto, una compressione anormale della resina o una classificazione incompleta del letto - avranno un effetto negativo e ne conseguirà un aumento delle perdite di carico. A seconda della qualità dell'acqua influente, dell'applicazione e del design dell'impianto, la portata specifica di esercizio può variare da 10 a 40 l/h per litro di resina.
Durante un controlavaggio dal basso, il letto di resina si dovrebbe espandere in volume tra il 50 e il 70% per almeno 10-15 minuti. Questa operazione eliminerà il particolato, libererà il letto da bolle e interstizi e riclassificherà le perle di resina assicurando una resistenza minima al flusso. Quando si effettua la messa in esercizio per la prima volta, solitamente circa 30 minuti di espansione sono sufficienti per classificare il letto in modo appropriato. E' da notare che l'espansione del letto aumenta con la velocità lineare e diminuisce all'aumentare della temperatura dell'influente. Occorre sempre prestare attenzione per evitare la perdita di resina dalla parte superiore del vessel a causa di una eccessiva espansione del letto.
Purolite.com uses cookies to give you the best possible experience. By using Purolite.com, you consent to our use of cookies. If you do not wish to receive our cookies, adjust your browser settings. Read our Cookies Policy to learn more.