Principali applicazioni

Captazione
Separazione di specie organiche idrofobiche
Deamarizzazione dei succhi
Estrazione dei polifenoli
Estrazione della curcumina e degli isoflavoni
Decolorazione - Brodi della birra

Vantaggi

Grandi dimensioni dei pori
Alta porosità
Alta capacità operativa

Certificazioni

Certificato OK Kosher
Certificato Halal LPPOM MUI
Certificato IFANCA Halal
Conforme al regolamento FDA 21 CFR 173.65 riguardo ad adsorbenti per uso alimentare
Conforme alla Risoluzione Europea AP (2004) 3
Esente da GMO/TSE/BSE

Imballi tipici

Sacco da 1 CF
Sacco da 25 litri
Fustino (in plastica) da 50 litri
Fusto da 5 CF (in fibra)
Saccone da 1 m3
Saccone da 42 CF

APPLICATION GUIDE

Polymeric Adsorbent Resins for Industrial Applications

Caratteristiche chimiche e fisiche tipiche:

Struttura del Polimero	Polydivinylbenzene
Aspetto	Perle di colore bianco/crema
Gruppo Funzionale	Non ionico
Forma Ionica	Nessuna
Umidità	67 - 73 %
Distribuzione granulometrica	350 - 1200 µm
Diametro dei pori tipico, per adsorbimento di azoto	220 Å
Volume dei pori tipico, per adsorbimento di azoto	1.9 mL/g
Area superficiale tipica, per adsorbimento di azoto	850 m²/g
Densità	1.02
Peso di spedizione (approx.)	640 - 690 g/L (40.0 - 43.1 lb/ft³)
Limiti di pH, stabilità	0 - 14
Limite di temperatura	150 °C (302.0 °F)

Caratteristiche idrauliche

Le perdite di carico attraverso un letto di resine a scambio ionico correttamente classificato idraulicamente dipendono dalla distribuzione granulometrica delle perle, dall'altezza del letto e dal volume interstiziale così come dalla velocità lineare e dalla viscosità della soluzione influente. I fattori che compromettono uno qualsiasi di questi parametri - come ad esempio la presenza di particolato filtrato dal letto, una compressione anormale della resina o una classificazione incompleta del letto - avranno un effetto negativo e ne conseguirà un aumento delle perdite di carico. A seconda della qualità dell'acqua influente, dell'applicazione e del design dell'impianto, la portata specifica di esercizio può variare da 10 a 40 l/h per litro di resina.

Perdite di carico attraverso il letto di resina

Controlavaggio

Durante un controlavaggio dal basso, il letto di resina si dovrebbe espandere in volume tra il 50 e il 70% per almeno 10-15 minuti. Questa operazione eliminerà il particolato, libererà il letto da bolle e interstizi e riclassificherà le perle di resina assicurando una resistenza minima al flusso. Quando si effettua la messa in esercizio per la prima volta, solitamente circa 30 minuti di espansione sono sufficienti per classificare il letto in modo appropriato. E' da notare che l'espansione del letto aumenta con la velocità lineare e diminuisce all'aumentare della temperatura dell'influente. Occorre sempre prestare attenzione per evitare la perdita di resina dalla parte superiore del vessel a causa di una eccessiva espansione del letto.

Espansione in controlavaggio del letto di resina

Purosorb™ PAD900

Qui per aiutare

Overview

Literature

Principali applicazioni

Vantaggi

Certificazioni

Imballi tipici

Polymeric Adsorbent Resins for Industrial Applications

Caratteristiche chimiche e fisiche tipiche:

Caratteristiche idrauliche

Caratteristiche idrauliche

Perdite di carico attraverso il letto di resina

Controlavaggio

Espansione in controlavaggio del letto di resina

Purosorb^™
PAD900