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DurA Cycle A50
Driving innovation and performance while
reducing cost of goods.

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mAb & protein purification
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Affinity Chromatography Resins
Affinity Chromatography Resins
Overview Purolite DurA Cycle A50 Purolite Praesto™ 70 CH1 Purolite Praesto™ AP+80 Purolite Praesto™ Jetted A50 HipH Purolite Praesto™ Jetted A50
IEX Chromatography Resins
IEX Chromatography Resins
Overview Purolite Praesto™ Jetted SP Purolite Praesto™ Jetted Q
Jetting Technology Technical Support
Tools & Services
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Knowledge Hub Chromatography Column Packing Calculator Throughput and Productivity Calculator Field Application Services

Tecnologie di base

In qualità di leader mondiale nella tecnologia delle resine, sviluppiamo e produciamo piccole perline che vengono utilizzate nelle industrie più regolamentate del mondo per separare, rimuovere o recuperare elementi e composti molto specifici.

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Tipi di prodotti
Tipi di prodotti
Adsorbenti
Adsorbenti
Panoramica Adsorbenti per immobilizzazione enzimatica Adsorbenti per Gas e Vapori Organici Adsorbenti di Inquinanti Organici Addebito di succo di agrumi Affinamento del dolcificante di mais Separazione del sale inorganico mediante adsorbenti Rimozione della patulina Recupero di polifenoli
Catalizzatore Resine chelanti Resine per separazione cromatografica Resine inerti/spaziatori Resina a letto misto
Resina a letto misto
Panoramica Nucleare a letto misto Acqua ultrapura a letto misto
Shallow Shell™ Resins Resina cationica forte Resina anionica forte Resina cationica debole
Resina cationica debole
Panoramica catione acido debole macroporoso Macroporoso Poroso catione acido debole
Resina anionica debole
Resina anionica debole
Panoramica Gel anionico base debole Anione a base debole macroporoso
Settori
Settori
Carbon Capture Petrolchimica Cibo e bevande
Cibo e bevande
Panoramica Latticini Sapori Ingredienti Succo di frutta
Succo di frutta
Panoramica Addebito di succo di agrumi Rimozione della patulina Recupero di Composti Polifenolici
Gelatina e Collagene Purificazione degli acidi organici Zucchero
Zucchero
Panoramica Raffinazione dello zucchero di barbabietola Raffinazione dello zucchero di canna
Dolcificante
Dolcificante
Panoramica Affinamento del dolcificante di mais
Cibo e bevande aggiuntivi
Idrometallurgia Placcatura dei metalli Semiconduttori - Elettronica olio e gas Acqua potabile e di falda
Acqua potabile e di falda
Panoramica Arsenico Nitrato PFAS TOC, bromuro e DBP Perchlorate
Energia elettrica
Energia elettrica
Panoramica Fossile Nuclear Nucleare
Carta e cellulosa
Applicazioni
Applicazioni
Adsorbimento Catalisi Polishing del condensato Demineralizzazione Rimozione e recupero dei metalli Rimozione dell'organico Addolcimento Water Purity Solutions

Sanità e scienze della vita

Con 40 anni di esperienza nella produzione e 30 anni di esperienza normativa, forniamo tecnologie di separazione, purificazione ed estrazione all'avanguardia per supportare le applicazioni di cromatografia e biocatalisi nel settore sanitario e delle scienze della vita.
*(Attualmente solo in inglese)

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Pharmaceutical
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Overview APIs/Excipients Milling Media
Medical Devices and Diagnostics
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Overview Biofluid Treatment Diagnostics
Nutraceuticals
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Overview Dairy Protein Isolation Supplement Ingredients Vitamin Purification

Società

 

Siamo il leader mondiale nella tecnologia di separazione, purificazione ed estrazione a base di resina, che fornisce soluzioni sostenibili per il nostro ambiente, le aziende e l'assistenza sanitaria.

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Applicazioni
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About Us
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Locations Services Manufacturing Customer Support Research and Development Brands
Brands
CriticalResin™ Macronet™ Microlite™ Purofine™ Puromet™ Puromill™ Puropack™ PuroSorb™ Shallow Shell™ UltraClean™
Environmental Commitment
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Product Certifications Quality, Environment, Health and Safety
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Purolite Resin System Modeling (PRSM™) Unit Conversion Calculator
Overview
Literature

Principali applicazioni

  • Addolcimento - acqua potabile
  • Addolcimento - acqua potabile
  • Processi su cibi e bevande

Vantaggi

  • Efficiente rigenerazione
  • Alta capacità operativa
  • Efficiente separazione
  • Perdite di carico più basse rispetto alla resina standard
  • Buona stabilità fisica e chimica

Sistemi

  • Sistemi rigenerati in equicorrente
  • Sistemi rigenerati in controcorrente

Certificazioni

  • Certificato da WQA secondo lo standard NSF/ANSI 61
  • Approvato secondo il Water Regulations Advisory Scheme

Imballi tipici

  • Sacchetto da 1 CF
  • Fusto da 5 CF (in fibra)
  • Saccone da 35 CF
  • Saccone da 42 CF
  • Sacco da 25 litri
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ENGINEERING BULLETIN

C100 Sodium Cycle

Caratteristiche chimiche e fisiche tipiche:

Struttura del Polimero Polistirene gelulare reticolato con divinilbenzene
Aspetto Perle sferiche
Gruppo Funzionale Acido solfonico
Forma Ionica forma Na+
Capacità totale (min.) 1.9 eq/L (41.5 Kgr/ft³) (forma Na+)
Umidità 46 - 50 % (forma Na+)
Diametro Medio 570 ± 50 µm
Coefficiente di uniformità 1.1 - 1.2
Rigonfiamento reversibile, Na+ → H+ (max.) 10 %
Rigonfiamento reversibile, Ca2+ → Na+ (max.) 8 %
Densità 1.27
Peso di spedizione (approx.) 795 - 830 g/L (49.7 - 51.9 lb/ft³)
Limite di temperatura 120 °C (248.0 °F)

Caratteristiche idrauliche

Caratteristiche idrauliche

Le perdite di carico attraverso un letto di resine a scambio ionico correttamente classificato idraulicamente dipendono dalla distribuzione granulometrica delle perle, dall'altezza del letto e dal volume interstiziale così come dalla velocità lineare e dalla viscosità della soluzione influente. I fattori che compromettono uno qualsiasi di questi parametri - come ad esempio la presenza di particolato filtrato dal letto, una compressione anormale della resina o una classificazione incompleta del letto - avranno un effetto negativo e ne conseguirà un aumento delle perdite di carico. A seconda della qualità dell'acqua influente, dell'applicazione e del design dell'impianto, la portata specifica di esercizio può variare da 10 a 40 l/h per litro di resina.

Perdite di carico attraverso il letto di resina

Controlavaggio

Durante un controlavaggio dal basso, il letto di resina si dovrebbe espandere in volume tra il 50 e il 70% per almeno 10-15 minuti. Questa operazione eliminerà il particolato, libererà il letto da bolle e interstizi e riclassificherà le perle di resina assicurando una resistenza minima al flusso. Quando si effettua la messa in esercizio per la prima volta, solitamente circa 30 minuti di espansione sono sufficienti per classificare il letto in modo appropriato. E' da notare che l'espansione del letto aumenta con la velocità lineare e diminuisce all'aumentare della temperatura dell'influente. Occorre sempre prestare attenzione per evitare la perdita di resina dalla parte superiore del vessel a causa di una eccessiva espansione del letto.

Espansione in controlavaggio del letto di resina