Overview

Principali applicazioni

Purificazione dello spurgo del generatore di vapore
CVCS deborazione del refrigerante primario
Decontaminazione degli effluenti radioattivi
Componente anionica per letto misto
Sottostrato anionico

Vantaggi

Alta capacità operativa
Minimi cloruri e solfati residui
Minimi residui di metalli
Bassi materiali organici estraibili e lavabili
Altamente convertita in forma idrossido

Sistemi

Demineralizzatori per l'acqua di make-up
Refrigerante primario
Scarichi radioattivi

Imballi tipici

Scatola da 1 CF
Fusto da 5 CF (in fibra)

Caratteristiche chimiche e fisiche tipiche:

Struttura del Polimero	Polistirene gelulare reticolato con divinilbenzene
Aspetto	Perle sferiche
Gruppo Funzionale	Ammonio quaternario di tipo I
Forma Ionica	forma OH-
Capacità totale (min.)	1.15 eq/L (25.1 Kgr/ft³) (forma OH- )
Umidità	54 - 60 % (forma OH- )
Diametro Medio	625 ± 75 µm
Coefficiente di uniformità (max.)	1.2
Conversione (min.)	95 % (forma OH- )
Impurezze di Ferro (max.)	20 ppm
Impurezze di Sodio (max.)	20 ppm
Impurezze di Metalli Pesanti (max.)	30 ppm
Forma anionica, CO₃²^- (max.)	5 %
Forma anionica, SO₄²^- (max.)	0.1 %
Forma anionica, Cl^- (max.)	0.1 %
Densità	1.08
Peso di spedizione (approx.)	660 - 700 g/L (41.2 - 43.8 lb/ft³)
Limite di temperatura, letto non rigenerabile	100 °C (212.0 °F) (forma OH- )
Limite di temperatura, letto rigenerabile	60 °C (140.0 °F) (forma OH- )

Caratteristiche idrauliche

Le perdite di carico attraverso un letto di resine a scambio ionico correttamente classificato idraulicamente dipendono dalla distribuzione granulometrica delle perle, dall'altezza del letto e dal volume interstiziale così come dalla velocità lineare e dalla viscosità della soluzione influente. I fattori che compromettono uno qualsiasi di questi parametri - come ad esempio la presenza di particolato filtrato dal letto, una compressione anormale della resina o una classificazione incompleta del letto - avranno un effetto negativo e ne conseguirà un aumento delle perdite di carico. A seconda della qualità dell'acqua influente, dell'applicazione e del design dell'impianto, la portata specifica di esercizio può variare da 10 a 40 l/h per litro di resina.

Perdite di carico attraverso il letto di resina

Controlavaggio

Durante un controlavaggio dal basso, il letto di resina si dovrebbe espandere in volume tra il 50 e il 70% per almeno 10-15 minuti. Questa operazione eliminerà il particolato, libererà il letto da bolle e interstizi e riclassificherà le perle di resina assicurando una resistenza minima al flusso. Quando si effettua la messa in esercizio per la prima volta, solitamente circa 30 minuti di espansione sono sufficienti per classificare il letto in modo appropriato. E' da notare che l'espansione del letto aumenta con la velocità lineare e diminuisce all'aumentare della temperatura dell'influente. Occorre sempre prestare attenzione per evitare la perdita di resina dalla parte superiore del vessel a causa di una eccessiva espansione del letto.

Espansione in controlavaggio del letto di resina

Purolite™ CriticalResin™ NRW7000

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Principali applicazioni

Vantaggi

Sistemi

Imballi tipici

Caratteristiche chimiche e fisiche tipiche:

Caratteristiche idrauliche

Caratteristiche idrauliche

Perdite di carico attraverso il letto di resina

Controlavaggio

Espansione in controlavaggio del letto di resina

Purolite^™ CriticalResin^™
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