Overview

Principali applicazioni

Demineralizzazione e riciclo delle acque di lavaggio

Imballi tipici

Sacco da 1 CF
Sacco da 25 litri
Fusto da 5 CF (in fibra)
Saccone da 1 m3
Saccone da 42 CF
Autobotte (solo NA)

Caratteristiche chimiche e fisiche tipiche:

Struttura del Polimero	Polistirene macroporoso reticolato con divinilbenzene
Aspetto	Perle sferiche
Gruppo Funzionale	Ammina terziaria
Forma Ionica	FB
Capacità totale (min.)	1.7 eq/L (37.1 Kgr/ft³) (forma FB )
SBC (capacità di scissione sali)	10 - 20 %
Umidità	46 - 54 % (forma Cl^- )
Distribuzione granulometrica	300 - 1200 µm
< 300 µm (max.)	1 %
Coefficiente di uniformità (max.)	1.7
Rigonfiamento reversibile, BL → Cl^- (max.)	25 %
Densità	1.04
Peso di spedizione (approx.)	655 - 685 g/L (40.9 - 42.8 lb/ft³)
Limite di temperatura	100 °C (212.0 °F) (forma Cl^- )
Limite di temperatura	60 °C (140.0 °F) (forma FB )

Caratteristiche idrauliche

Le perdite di carico attraverso un letto di resine a scambio ionico correttamente classificato idraulicamente dipendono dalla distribuzione granulometrica delle perle, dall'altezza del letto e dal volume interstiziale così come dalla velocità lineare e dalla viscosità della soluzione influente. I fattori che compromettono uno qualsiasi di questi parametri - come ad esempio la presenza di particolato filtrato dal letto, una compressione anormale della resina o una classificazione incompleta del letto - avranno un effetto negativo e ne conseguirà un aumento delle perdite di carico. A seconda della qualità dell'acqua influente, dell'applicazione e del design dell'impianto, la portata specifica di esercizio può variare da 10 a 40 l/h per litro di resina.

Perdite di carico attraverso il letto di resina

Controlavaggio

Durante un controlavaggio dal basso, il letto di resina si dovrebbe espandere in volume tra il 50 e il 70% per almeno 10-15 minuti. Questa operazione eliminerà il particolato, libererà il letto da bolle e interstizi e riclassificherà le perle di resina assicurando una resistenza minima al flusso. Quando si effettua la messa in esercizio per la prima volta, solitamente circa 30 minuti di espansione sono sufficienti per classificare il letto in modo appropriato. E' da notare che l'espansione del letto aumenta con la velocità lineare e diminuisce all'aumentare della temperatura dell'influente. Occorre sempre prestare attenzione per evitare la perdita di resina dalla parte superiore del vessel a causa di una eccessiva espansione del letto.

Espansione in controlavaggio del letto di resina

Puromet™ MTA1330

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Caratteristiche idrauliche

Caratteristiche idrauliche

Perdite di carico attraverso il letto di resina

Controlavaggio

Espansione in controlavaggio del letto di resina

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