Principali applicazioni

Captazione
Separazione di specie organiche idrofobiche
Decolorazione - Dolcificanti
Decolorazione - Brodi della birra
Decolorazione - Soluzioni zuccherine
Rimozione della patulina

Vantaggi

Alta resistenza meccanica
Elevata area superficiale rispetto ad un adsorbente standard
Duplice interazione scambio ionico/idrofobica

Certificazioni

Certificato IFANCA Halal
Certificato OK Kosher
Conforme alla Risoluzione Europea AP (2004) 3
Esente da GMO/TSE/BSE

Imballi tipici

Sacco da 1 CF
Sacco da 25 litri
Fusto da 5 CF (in fibra)
Saccone da 1 m3
Saccone da 42 CF

APPLICATION GUIDE

Polymeric Adsorbent Resins for Industrial Applications

APPLICATIONS GUIDE

Macronet Adsorbents Carbonless Corn Sweetener Refining

COLOR REMOVAL IN PROCESS STREAMS

Caratteristiche chimiche e fisiche tipiche:

Struttura del Polimero	Polistirene macroporoso reticolato con divinilbenzene
Aspetto	Perle sferiche
Gruppo Funzionale	Ammina terziaria
Forma Ionica	FB
Total Capacity	0.1 - 0.3 eq/L (forma FB )
Umidità	50 - 60 % (forma FB )
Distribuzione granulometrica	300 - 1200 µm
Rigonfiamento reversibile, BL → Cl^- (max.)	5 %
Typical Pore Diameter by nitrogen adsorption (Meso/Macro/ Transport Pores)	350 Å
Typical Pore Diameter by nitrogen adsorption (Micropores)	15 Å
Volume dei pori tipico, per adsorbimento di azoto	0.4 mL/g
Area superficiale tipica, per adsorbimento di azoto	800 m²/g
Densità	1.07
Peso di spedizione (approx.)	610 - 640 g/L (38.1 - 40.0 lb/ft³)
Limiti di pH, stabilità	0 - 14
Limite di temperatura	60 °C (140.0 °F) (forma FB )

Caratteristiche idrauliche

Le perdite di carico attraverso un letto di resine a scambio ionico correttamente classificato idraulicamente dipendono dalla distribuzione granulometrica delle perle, dall'altezza del letto e dal volume interstiziale così come dalla velocità lineare e dalla viscosità della soluzione influente. I fattori che compromettono uno qualsiasi di questi parametri - come ad esempio la presenza di particolato filtrato dal letto, una compressione anormale della resina o una classificazione incompleta del letto - avranno un effetto negativo e ne conseguirà un aumento delle perdite di carico. A seconda della qualità dell'acqua influente, dell'applicazione e del design dell'impianto, la portata specifica di esercizio può variare da 10 a 40 l/h per litro di resina.

Perdite di carico attraverso il letto di resina

Controlavaggio

Durante un controlavaggio dal basso, il letto di resina si dovrebbe espandere in volume tra il 50 e il 70% per almeno 10-15 minuti. Questa operazione eliminerà il particolato, libererà il letto da bolle e interstizi e riclassificherà le perle di resina assicurando una resistenza minima al flusso. Quando si effettua la messa in esercizio per la prima volta, solitamente circa 30 minuti di espansione sono sufficienti per classificare il letto in modo appropriato. E' da notare che l'espansione del letto aumenta con la velocità lineare e diminuisce all'aumentare della temperatura dell'influente. Occorre sempre prestare attenzione per evitare la perdita di resina dalla parte superiore del vessel a causa di una eccessiva espansione del letto.

Espansione in controlavaggio del letto di resina

Purolite™ Macronet™ MN102

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Vantaggi

Certificazioni

Imballi tipici

Polymeric Adsorbent Resins for Industrial Applications

Macronet Adsorbents Carbonless Corn Sweetener Refining

Caratteristiche chimiche e fisiche tipiche:

Caratteristiche idrauliche

Caratteristiche idrauliche

Perdite di carico attraverso il letto di resina

Controlavaggio

Espansione in controlavaggio del letto di resina

Purolite^™ Macronet^™
MN102