Applications principales

Adsorption
Séparation de composés organiques hydrophobes
Extraction de pesticides
Extraction d'aurocyanides
Adsorption - Pyridine
Extraction de phénol
Extraction d'uranium

Avantages

Résistance mécaniques élevée
Surface de contact élevée comparée aux adsorbantes traditionnelles

Autorisations réglementaires

Certifié Kasher
Certifié Halal IFANCA
Council of Europe Resolution ResAP (2004)3
Approuvé par les autorités réglementaires pour l'eau
Sans OGM/TSE/BSE

Conditionnement classique

1 ft³ Sack
Sac de 25 l.
Füt (fibre) 5 ft³
1 m³ Supersack
Supersac 42 ft³

APPLICATION GUIDE

Polymeric Adsorbent Resins for Industrial Applications

Caractéristiques physico-chimiques typiques

Structure du polymère	Polystyrène macroporeux réticulé au divinylbenzene
Apparence	Billes sphériques
Groupe fonctionnel	Aucune
Forme ionique	Aucune
Rétention d'humidité	57 - 61 %
Plage de granulométrie des billes	300 - 1200 µm
Typical Pore Diameter by nitrogen adsorption (Meso/Macro/ Transport Pores)	700 Å
Typical Pore Diameter by nitrogen adsorption (Micropores)	15 Å
Typical Pore Volume by nitrogen adsorption	0.4 mL/g
Typical Surface Area by nitrogen adsorption	1100 m²/g
Densité réelle	1.04
Densité apparente (approx.)	655 - 685 g/L (40.9 - 42.8 lb/ft³)
Limites de pH, stabilitées	0 - 14
Températures limites	150 °C (302.0 °F)

Caractéristiques hydrauliques

PERTES DE CHARGE

Les pertes de charge à travers un lit de résines dépendent du diamètre des billes, de la hauteur du lit, du débit et de la viscosité du fluide qui traverse les résines. Des paramètres extérieurs peuvent affecter ces facteurs, tels que les matières en suspension, une compressibilité anormale des billes, une mauvaise classification du lit des résine et engendrer des pertes de charge additionnelles. Selon la qualité de l’eau à traiter, l’application, le dimensionnement de l’installation, les charges volumétriques varient entre, environ 10 et 40 VV/h (volume de fluide par volume de résines par heure)

PERTES DE CHARGE A TRAVERS LE LIT DE RESINES

SOULEVEMENT

Lors d’un soulèvement, le lit de résines doit s’expandre, en volume, de l’ordre de 50 à 70 % pendant 10 à 15 minutes. Cette opération permet l’élimination de matières en suspension, reclassifier le lit de résines, éliminer le risque de passages préférentiels. Pour une première mise en service, un soulèvement de 30 minutes est généralement suffisant pour classifier le lit de manière correcte. Il est important de souligner que l’expansion du lit de résines augmente avec le débit et diminue avec la température. Une attention particulière est exigée pour éviter la perte de résines par débordement.

EXPANSION DU LIT DE RESINES PAR SOULEVEMENT

Purolite™ Macronet™ MN200

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