Overview

Aplicações Principais

Polimento de condensado
Abrandamento de condensado

Vantagens

Excelente estabilidade química e física
Elevada Resistência a Quebra
Aplicações de alta velocidade linear
Alta Capacidade Operacional
Baixa queda de pressão contra uma resina convencional
Maior Resistência ao choque de osmótico

Sistemas

Leito Misto para Polimento de Condensado
Polimento de condensado para Cátions
Alta Temperatura

Embalagem Típica

Saco de 1 pé³
Saco de 25 Litros
Tambor (Fibra) de 5 pé³
BIGBAG de 1m³
BIGBAG de pé³

Características Fisico-Químicas Típicas:

Estrutura Polimérica	Reticulado de poliestireno gel com divinilbenzeno
Aparência	Esferas
Grupo Funcional	ácido sulfônico
Forma Iônica	Na⁺ forma
Capacidade Total (min.)	2.2 eq/L (48.1 Kg/ft³) (Na⁺ forma)
Retenção de Umidade	40 - 43 % (Na⁺ forma)
Diâmetro Médio	650 ± 50 µm
Coeficiente Uniformidade	1.1 - 1.2
Dilatação reversível, Na⁺ → H⁺ (max.)	10 %
Peso Específico	1.3
Peso de Embarque (aprox.)	800 - 840 g/L (50.0 - 52.5 lb/ft³)
Limite de Temperatura	140 °C (284.0 °F)

Características Hidráulicas

Perda de Carga

A perda de carga em um leito de resinas de troca iônica depende da distribuição de tamanho de esferas, da altura do leito de resinas e do volume de espaços vazios entre as esferas, assim como também da vazão e a viscosidade da solução afluente. Fatores que afetam qualquer um desses Parâmetros - presença de material particulado retido no leito, compressão anormal da resina, ou a classificação incompleta de um leito - terão um efeito adverso e resultará em um aumento da perda de carga. Dependendo da qualidade da água dealimentação, da aplicação e do projeto, as taxas específicas de vazão operacional podem variar entre 10 a 40 BV/h.

Perda de Carga em um Leito de Resina

Contra Lavagem

Durante a contra lavagem ascendente, o leito de resina deve ser expandido entre 50 - 70% em volume por, pelo menos, 10 - 15 minutos. Esta operação removerá particulado e eliminará do leito bolhas e espaços vazios, além de reclassificar as esferas de resina a fim de garantir uma resistência mínima ao fluxo. Quando colocada em serviço pela primeira vez, aproximadamente 30 minutos de contra lavagem é geralmente suficiente para classificar corretamente o leito. Observe que a expansão do leito aumenta com o fluxo e diminui com o acréscimo da temperatura do fluido de alimentação. Cuidados devem ser sempre tomadas para evitar a perda de resina através da parte superior do equipamento, devido à expansão exagerada do leito.

Expansão na Contra Lavagem do Leito de Resina

Supergel™ SGC650

Aqui para ajudar