Overview

Aplicações Principais

  • Circuito secundário de polimento
  • Leito misto de polimento em camadas

Vantagens

  • Alta Capacidade Operacional

Embalagem Típica

  • Caixa de 1 pé³
  • Tambor (Fibra) de 5 pé³

Características Fisico-Químicas Típicas:

Estrutura Polimérica Reticulado de poliestireno gel com divinilbenzeno
Aparência Esferas
Grupo Funcional ácido sulfônico
Forma Iônica forma H+
Capacidade Total (min.) 2.5 eq/L (54.6 Kg/ft³) (forma H+ )
Retenção de Umidade 32 - 41 % (forma H+ )
Diâmetro Médio 625 ± 75 µm
Coeficiente Uniformidade (max.) 1.2
Conversão (min.) 99.9 % (forma H+ )
Impurezas de Ferro (max.) 50 ppm
Impurezas de Sódio (max.) 40 ppm
Impurezas de Metais Pesados (max.) 40 ppm
Peso Específico 1.23
Peso de Embarque (aprox.) 780 - 820 g/L (48.8 - 51.2 lb/ft³)
Limite de Temperatura 120 °C (248.0 °F)

Características Hidráulicas

Perda de Carga

A perda de carga em um leito de resinas de troca iônica depende da distribuição de tamanho de esferas, da altura do leito de resinas e do volume de espaços vazios entre as esferas, assim como também da vazão e a viscosidade da solução afluente. Fatores que afetam qualquer um desses Parâmetros - presença de material particulado retido no leito, compressão anormal da resina, ou a classificação incompleta de um leito - terão um efeito adverso e resultará em um aumento da perda de carga. Dependendo da qualidade da água dealimentação, da aplicação e do projeto, as taxas específicas de vazão operacional podem variar entre 10 a 40 BV/h.

Perda de Carga em um Leito de Resina

Contra Lavagem

Durante a contra lavagem ascendente, o leito de resina deve ser expandido entre 50 - 70% em volume por, pelo menos, 10 - 15 minutos. Esta operação removerá particulado e eliminará do leito bolhas e espaços vazios, além de reclassificar as esferas de resina a fim de garantir uma resistência mínima ao fluxo. Quando colocada em serviço pela primeira vez, aproximadamente 30 minutos de contra lavagem é geralmente suficiente para classificar corretamente o leito. Observe que a expansão do leito aumenta com o fluxo e diminui com o acréscimo da temperatura do fluido de alimentação. Cuidados devem ser sempre tomadas para evitar a perda de resina através da parte superior do equipamento, devido à expansão exagerada do leito.

Expansão na Contra Lavagem do Leito de Resina