Здесь, чтобы помочь

Наши всегда готовые к работе группы технической поддержки и обслуживания делают дополнительный шаг, чтобы стать вашим самым надежным ресурсом. Мы здесь для вас.

Overview

Literature

Основные назначения

Удаление перфторалкилированных веществ
Удаление полифторалкильных соединений

Преимущества

Очень высокая рабочая емкость
Исключительная кинетика
Reduces PFAS to non-detect levels ranging from 1 – 5 parts per trillion

Системы

Муниципальный

Разрешающая документация

Серцифицировано Ассоциацией Контраля качества воды по стандарту 61 NSF ANSI
Сертификат кошерности
Сертификат халяльности организации IFANCA

Типовая упаковка

Мешок объемом 1 кубический фут
Мешок (куль) объемом 25 литров
Цилиндрическая бочка (волоконная) объемом 5 кубических футов
Большой мешок (куль) объемом 1 м3
Большой мешок объемом 42 кубических фута

* Уменьшает содержание перфторированных соединений до неопределяемого уровня в диапазоне измерений 1 - 5 нг

APPLICATION GUIDE

PFAS Selective Single-Use Ion Exchange Resin for Drinking Water Systems

APPLICATION GUIDE

PFAS-Selective Single-Use Ion Exchange Resin: Environmental Discharge and Remediation

Removing PFAS and PFOA Substances

ONE SHEET

Ion Exchange Resin Solutions: Treating Drinking Water For PFAS

ONE SHEET

PFAS System Design and Modeling

Типовые физические и химические характеристики

Структура полимера	Полистирольная сшитая дивинилбензолом
Внешний вид	Сферические зерна
Функциональная группа	Комплексный амин
Средний диаметр	675 мкм
Средний диаметр	700 мкм
Коэффициент однородности (не более)	1.3
Удельный вес	1.05
Насыпной вес (приблизительно)	650 - 700 г/л (40.6 - 43.8 фунт/куб.фут)
Максимальная рабочая температура	100 °C (212.0 °F) (Cl^- форма)
Максимальная рабочая температура	60 °C (140.0 °F) (OH^- форма)

Гидравлические характеристики

Перепад давления

Перепад давления на слое ионнообменной смолы зависит от гранулометрического состава, высоты слоя и межгранулярного пространства обменного материала, а также от скорости и вязкозти входящего потока. Факторы, неблагоприятно влияющие на любые из этих параметров, как например наличие взвешенных частиц в фильтрате, ненормальное сжатие или нарушение распределения смолы в слое, могут привести к увеличению перепада давления. В зависимости от качества поступающей воды, назначения и конструкции установки, расход может составить от 10 до 40 объемов смолы в час.

Перепад давления на слое смолы

Обратная промывка

Во время обратной промывки снизу-вверх, на протяжении, по крайней мере, 10-15 минут, слой смолы должен быть расширен на 50-70%. Данная процедура позволяет удалить взвешенные частицы, очистить слой от пузырей и пустот, а также повторно распределить смолу в слое для обеспечения наименьшего сопротивления потоку. При первом запуске в эксплуатацию, достаточно, примерно, 30 минут обратной промывки для правильной классификации слоя. Важно отметить, что слой расширяется с увеличением скорости входящего потока и уменьшением его температуры. Следует соблюдать осторожность, так как возможен выброс смолы из колонны при чрезмерном расширении слоя.

Расширение слоя при обратной промывке

Looking for Buffered Resin? Try Purofine™ PFA694EBF.

Purolite™ Purofine™ PFA694E