Bioprocessing
Accelerate your biologic
drug development with
Purolite™ chromatography resins.
Accelerate your biologic
drug development with
Purolite™ chromatography resins.
As a global leader in resin technology, we develop and manufacture small beads that are used in the most regulated industries in the world to separate, remove or recover very specific elements and compounds.
Learn MoreWith 40 years of manufacturing expertise and 30 years of regulatory experience, we supply leading separation, purification and extraction technologies to support chromatography applications within the Pharma and Medical space.
Learn moreWe are a world leader in resin-based separation, purification and extraction technology, that provides sustainable solutions for our environment, businesses and healthcare.
Learn MoreПолистирольная Макропористая, Аминофосфоновая хелатная смола
Наши всегда готовые к работе группы технической поддержки и обслуживания делают дополнительный шаг, чтобы стать вашим самым надежным ресурсом. Мы здесь для вас.
Структура полимера | Макропористый полистирольный сшитый дивинилбензолом | |
Внешний вид | Сферические зерна | |
Функциональная группа | Аминофосфоновая | |
Ионная форма | Na+ форма | |
Емкость по кальцию (не менее) | 26 г/л | |
Остаточная влажность | 55 - 65 % (Na+ форма) | |
Диапазон размеров частиц | 300 - 1200 мкм | |
< 300 мкм (не более) | 1 % | |
Коэффициент однородности (не более) | 1.7 | |
Обратимое набухание при переходе H+ → Na+ (не более) | 50 % | |
Удельный вес | 1.13 | |
Насыпной вес (приблизительно) | 710 - 760 г/л (44.4 - 47.5 фунт/куб.фут) | |
Максимальная рабочая температура | 80 °C (176.0 °F) |
Перепад давления на слое ионнообменной смолы зависит от гранулометрического состава, высоты слоя и межгранулярного пространства обменного материала, а также от скорости и вязкозти входящего потока. Факторы, неблагоприятно влияющие на любые из этих параметров, как например наличие взвешенных частиц в фильтрате, ненормальное сжатие или нарушение распределения смолы в слое, могут привести к увеличению перепада давления. В зависимости от качества поступающей воды, назначения и конструкции установки, расход может составить от 10 до 40 объемов смолы в час.
Во время обратной промывки снизу-вверх, на протяжении, по крайней мере, 10-15 минут, слой смолы должен быть расширен на 50-70%. Данная процедура позволяет удалить взвешенные частицы, очистить слой от пузырей и пустот, а также повторно распределить смолу в слое для обеспечения наименьшего сопротивления потоку. При первом запуске в эксплуатацию, достаточно, примерно, 30 минут обратной промывки для правильной классификации слоя. Важно отметить, что слой расширяется с увеличением скорости входящего потока и уменьшением его температуры. Следует соблюдать осторожность, так как возможен выброс смолы из колонны при чрезмерном расширении слоя.
Purolite.com uses cookies to give you the best possible experience. By using Purolite.com, you consent to our use of cookies. If you do not wish to receive our cookies, adjust your browser settings. Read our Cookies Policy to learn more.