Purolite^™ CriticalResin^™
NRW3560

Полистирольная Макропористая, Гелевая, Смолы для фильтров смешанного действия, Водородная форма, Гидроксильная форма, Ядерный класс

Описание в PDF

Выберите язык

Chinese

Английский

Испанский

Итальянский

Немецкий

Польский

Португальский

Румынский

Русский

Французский

Японский

Здесь, чтобы помочь

Наши всегда готовые к работе группы технической поддержки и обслуживания делают дополнительный шаг, чтобы стать вашим самым надежным ресурсом. Мы здесь для вас.

Overview

Основные назначения

Очистка теплоносителя первого контура
Обессоливание - Продувка Парогенератора

Типовая упаковка

Короб объемом 1 кубический фут
Цилиндрическая бочка (волоконная) объемом 5 кубических футов

Типовые физические и химические характеристики

Внешний вид	Сферические зерна
Диапазон размеров частиц	425 - 1200 мкм
< 425 мкм (не более)	2 %
Коэффициент однородности (не более)	1.7
Примесь Железа (не более)	50 мг/л
Примесь Натрия (не более)	30 мг/л
Примеси тяжелых металлов (не более)	40 мг/л
Анионит в форме CO₃²^- (не более)	5 %
Анионит в форме SO₄²^- (не более)	0.1 %
Анионит в форме Cl^- (не более)	0.1 %
Удельный вес	1.08
Насыпной вес (приблизительно)	720 - 750 г/л (45.0 - 46.9 фунт/куб.фут)
Максимальная рабочая температура нерегенерированной загрузки	100 °C (212.0 °F)
Максимальная рабочая температура регенерированной загрузки	60 °C (140.0 °F)
Наименование компонента	Макропористый Сильнокислотный катионит	Гелевый Сильноосновный анионит
Структура полимера	Макропористый полистирольный сшитый дивинилбензолом	Гелевая, полистирол сшитый дивинилбензолом
Функциональная группа	Сульфоновая кислота	Четвертичный Аммоний Типа I
Ионная форма	H⁺ форма	OH^- форма
Эквивалентное соотношение Катионит/Анионит	1	1
Полная обменная емкость (не менее)	2.1 г-экв/л (H⁺ форма)	1.1 г-экв/л (OH^- форма)
Содержание рабочей формы (не менее)	99.9 % (H⁺ форма)	95 % (OH^- форма)
Удельный вес	1.21	1.08

Гидравлические характеристики

Перепад давления

Перепад давления на слое ионнообменной смолы зависит от гранулометрического состава, высоты слоя и межгранулярного пространства обменного материала, а также от скорости и вязкозти входящего потока. Факторы, неблагоприятно влияющие на любые из этих параметров, как например наличие взвешенных частиц в фильтрате, ненормальное сжатие или нарушение распределения смолы в слое, могут привести к увеличению перепада давления. В зависимости от качества поступающей воды, назначения и конструкции установки, расход может составить от 10 до 40 объемов смолы в час.

Перепад давления на слое смолы

Purolite™ CriticalResin™ NRW3560