New Product
DurA Cycle A50
Driving innovation and performance while
reducing cost of goods.
DurA Cycle A50
Driving innovation and performance while
reducing cost of goods.
As a global leader in resin technology, we develop and manufacture small beads that are used in the most regulated industries in the world to separate, remove or recover very specific elements and compounds.
Learn MoreWith 40 years of manufacturing expertise and 30 years of regulatory experience, we supply leading separation, purification and extraction technologies to support chromatography applications within the Pharma and Medical space.
Learn moreWe are a world leader in resin-based separation, purification and extraction technology, that provides sustainable solutions for our environment, businesses and healthcare.
Learn MoreПолистирольная Макропористая, Анионообменная смола, Форма свободного основания, Класс для ультра-чистой воды
Наши всегда готовые к работе группы технической поддержки и обслуживания делают дополнительный шаг, чтобы стать вашим самым надежным ресурсом. Мы здесь для вас.
Структура полимера | Макропористый полистирольный сшитый дивинилбензолом | |
Внешний вид | Сферические зерна | |
Функциональная группа | N-метилглюкаминовая | |
Ионная форма | FB форма | |
Полная обменная емкость (не менее) | 0.6 г-экв/л (13.1 Килогран/куб.фут) (FB форма) | |
Остаточная влажность | 61 - 67 % (Cl- форма) | |
Диапазон размеров частиц | 425 - 850 мкм | |
< 425 мкм (не более) | 5 % | |
ООУ (не более) | < 5 мкг/л ООУ после 48 часов отмывки при расходе 30 ОС/час (*) | |
Коэффициент однородности (не более) | 1.3 | |
Удельный вес | 1.1 | |
Насыпной вес (приблизительно) | 670 - 730 г/л (41.9 - 45.6 фунт/куб.фут) | |
Максимальная рабочая температура | 60 °C (140.0 °F) | |
Примечание | * Качество исходной отмывочной воды : > 17.5 МОм см; < 2 мкг/л ООУ |
Перепад давления на слое ионнообменной смолы зависит от гранулометрического состава, высоты слоя и межгранулярного пространства обменного материала, а также от скорости и вязкозти входящего потока. Факторы, неблагоприятно влияющие на любые из этих параметров, как например наличие взвешенных частиц в фильтрате, ненормальное сжатие или нарушение распределения смолы в слое, могут привести к увеличению перепада давления. В зависимости от качества поступающей воды, назначения и конструкции установки, расход может составить от 10 до 40 объемов смолы в час.
Purolite.com uses cookies to give you the best possible experience. By using Purolite.com, you consent to our use of cookies. If you do not wish to receive our cookies, adjust your browser settings. Read our Cookies Policy to learn more.