Overview

Основные назначения

  • Удаление щелочности
  • Обессоливание
  • Умягчение
  • Умягчение - водно-органических растворов

Преимущества

  • SST shorter diffusion path benefits:
  • Highest regeneration efficiency
  • Very low leakage
  • Highly resistant to iron fouling
  • Lower rinse volumes
  • Lower operating costs
  • Excellent physical/chemical stability

Системы

  • Параллельно-точные системы регенерации
  • Противоточные системы регенерции
  • Подготовка питьевой воды

Разрешающая документация

  • Серцифицировано Ассоциацией Контраля качества воды по стандарту 61 NSF ANSI

Типовая упаковка

  • Мешок объемом 1 кубический фут
  • Мешок (куль) объемом 25 литров
  • Цилиндрическая бочка (волоконная) объемом 5 кубических футов
  • Большой мешок (куль) объемом 1 м3
  • Большой мешок объемом 42 кубических фута

* SST® является зарегистрированной торговой маркой Purolite Corporation

Типовые физические и химические характеристики

Структура полимера Пористая сшитая полиакриловая кислота
Внешний вид Сферические зерна
Функциональная группа Карбоксильная кислота
Ионная форма H+ форма
Емкость в расчете на сухой вес (не менее) 5.5 г-экв/кг (H+ форма)
Остаточная влажность 36 - 44 % (H+ форма)
Диапазон размеров частиц 300 - 1600 мкм
< 300 мкм (не более) 1 %
Обратимое набухание при переходе H+ → Ca2+ (не более) 20 %
Обратимое набухание при переходе H+ → Ca2+ (при работе) 7 %
Обратимое набухание при переходе H+ → Na+ (не более) 50 %
Удельный вес 1.17
Насыпной вес (приблизительно) 710 - 760 г/л (44.4 - 47.5 фунт/куб.фут)
Максимальная рабочая температура 120 °C (248.0 °F)

Гидравлические характеристики

Перепад давления

Перепад давления на слое ионнообменной смолы зависит от гранулометрического состава, высоты слоя и межгранулярного пространства обменного материала, а также от скорости и вязкозти входящего потока. Факторы, неблагоприятно влияющие на любые из этих параметров, как например наличие взвешенных частиц в фильтрате, ненормальное сжатие или нарушение распределения смолы в слое, могут привести к увеличению перепада давления. В зависимости от качества поступающей воды, назначения и конструкции установки, расход может составить от 10 до 40 объемов смолы в час.

Перепад давления на слое смолы

Обратная промывка

Во время обратной промывки снизу-вверх, на протяжении, по крайней мере, 10-15 минут, слой смолы должен быть расширен на 50-70%. Данная процедура позволяет удалить взвешенные частицы, очистить слой от пузырей и пустот, а также повторно распределить смолу в слое для обеспечения наименьшего сопротивления потоку. При первом запуске в эксплуатацию, достаточно, примерно, 30 минут обратной промывки для правильной классификации слоя. Важно отметить, что слой расширяется с увеличением скорости входящего потока и уменьшением его температуры. Следует соблюдать осторожность, так как возможен выброс смолы из колонны при чрезмерном расширении слоя.

Расширение слоя при обратной промывке