Здесь, чтобы помочь

Наши всегда готовые к работе группы технической поддержки и обслуживания делают дополнительный шаг, чтобы стать вашим самым надежным ресурсом. Мы здесь для вас.

Overview

Literature

Основные назначения

Сорбция
Разделение гидрофобных органических частиц
Удаление цветности - Подсластители
Обесцвечивание - Пивные среды
Удаление сульфаметазинов

Преимущества

Высокая механическая прочность
Большая площадь поверхности по сравнению со стандартными адсорбентами
Двойная функция ионный обмен/гидрофобное взаимодействие

Разрешающая документация

Сертификат халяльности организации IFANCA
Сертификат кошерности
Соответствует Европейской Резолюции ResAP 3 от 2004
Без ГМО/губчатой энцефалопатии/трансмиссивной губчатой энцефалопатии крупного рогатого скота

Типовая упаковка

Мешок объемом 1 кубический фут
Мешок (куль) объемом 25 литров
Цилиндрическая бочка (волоконная) объемом 5 кубических футов
Большой мешок (куль) объемом 1 м3
Большой мешок объемом 42 кубических фута

APPLICATIONS GUIDE

Macronet Adsorbents Carbonless Corn Sweetener Refining

Типовые физические и химические характеристики

Структура полимера	Макропористый полистирольный сшитый дивинилбензолом
Внешний вид	Сферические зерна
Функциональная группа	Третичный амин
Ионная форма	FB
Полная обменная емкость (не менее)	0.2 г-экв/л (4.4 Килогран/куб.фут) (Cl^- форма)
Содержание сильноосновных групп
Остаточная влажность	44 - 50 % (Cl^- форма)
Диапазон размеров частиц	300 - 1200 мкм
Средний диаметр	535 ± 85 мкм
Объем пор (не менее)	0.6 мл/г
Коэффициент однородности (не более)	1.4
Обратимое набухание при переходе FB → Cl^- (не более)	5 %
Удельный вес	1.09
d50, Микропоры	14 Å
рН, Диапазон стабильности	0 - 14
Содержание сильноосновных групп (не более)	20 %
Площадь поверхности (не менее)	750 м²/г
Насыпной вес (приблизительно)	685 - 720 г/л (42.8 - 45.0 фунт/куб.фут)
Максимальная рабочая температура	60 °C (140.0 °F) (FB форма)

Гидравлические характеристики

Перепад давления

Перепад давления на слое ионнообменной смолы зависит от гранулометрического состава, высоты слоя и межгранулярного пространства обменного материала, а также от скорости и вязкозти входящего потока. Факторы, неблагоприятно влияющие на любые из этих параметров, как например наличие взвешенных частиц в фильтрате, ненормальное сжатие или нарушение распределения смолы в слое, могут привести к увеличению перепада давления. В зависимости от качества поступающей воды, назначения и конструкции установки, расход может составить от 10 до 40 объемов смолы в час.

Перепад давления на слое смолы

Обратная промывка

Во время обратной промывки снизу-вверх, на протяжении, по крайней мере, 10-15 минут, слой смолы должен быть расширен на 50-70%. Данная процедура позволяет удалить взвешенные частицы, очистить слой от пузырей и пустот, а также повторно распределить смолу в слое для обеспечения наименьшего сопротивления потоку. При первом запуске в эксплуатацию, достаточно, примерно, 30 минут обратной промывки для правильной классификации слоя. Важно отметить, что слой расширяется с увеличением скорости входящего потока и уменьшением его температуры. Следует соблюдать осторожность, так как возможен выброс смолы из колонны при чрезмерном расширении слоя.

Расширение слоя при обратной промывке

Purolite™ Macronet™ MN152