Overview

Основные назначения

  • Конденсатоочистка
  • Обессоливание - Высокочистая вода

Преимущества

  • Исключительная физическая и химическая стабильность
  • Высокая механическая прочность
  • Высокая Рабочая Емкость

Системы

  • Polishing Mixed Bed
  • Фильтры ФСД конденсатоочисток

Типовая упаковка

  • Мешок объемом 1 кубический фут
  • Мешок (куль) объемом 25 литров
  • Цилиндрическая бочка (волоконная) объемом 5 кубических футов
  • Большой мешок (куль) объемом 1 м3
  • Большой мешок объемом 42 кубических фута

Типовые физические и химические характеристики

Структура полимера Гелевая, полистирол сшитый дивинилбензолом
Внешний вид Сферические зерна
Функциональная группа Сульфоновая кислота
Ионная форма H+ форма
Полная обменная емкость (не менее) 2.0 г-экв/л (43.7 Килогран/куб.фут) (H+ форма)
Остаточная влажность 46 - 50 % (H+ форма)
Средний диаметр 670 ± 50 мкм
Коэффициент однородности (не более) 1.2
< 300 мкм (не более) 0.5 %
< 850 мкм (не более) 97 %
Целые зерна (не менее) 99 %
Средний вес раздавливания 700 г
Breaking Weight <200 g (max.) 4 %
Примесь Натрия (не более) 100 мг/л
Примесь Железа (не более) 50 мг/л
Примесь свинца (не более) 20 мг/л
Примесь меди (не более) 10 мг/л
Обратимое набухание при переходе Na+ → H+ (не более) 10 %
Удельный вес 1.21
Насыпной вес (приблизительно) 770 - 790 г/л (48.1 - 49.4 фунт/куб.фут)
Максимальная рабочая температура 120 °C (248.0 °F)
Recommended Mixed Bed Pairing Purolite Select SRA5500OH, SRA5500Cl, SRA5004SO4, SRA5001OH

Гидравлические характеристики

Перепад давления

Перепад давления на слое ионнообменной смолы зависит от гранулометрического состава, высоты слоя и межгранулярного пространства обменного материала, а также от скорости и вязкозти входящего потока. Факторы, неблагоприятно влияющие на любые из этих параметров, как например наличие взвешенных частиц в фильтрате, ненормальное сжатие или нарушение распределения смолы в слое, могут привести к увеличению перепада давления. В зависимости от качества поступающей воды, назначения и конструкции установки, расход может составить от 10 до 40 объемов смолы в час.

Перепад давления на слое смолы

Обратная промывка

Во время обратной промывки снизу-вверх, на протяжении, по крайней мере, 10-15 минут, слой смолы должен быть расширен на 50-70%. Данная процедура позволяет удалить взвешенные частицы, очистить слой от пузырей и пустот, а также повторно распределить смолу в слое для обеспечения наименьшего сопротивления потоку. При первом запуске в эксплуатацию, достаточно, примерно, 30 минут обратной промывки для правильной классификации слоя. Важно отметить, что слой расширяется с увеличением скорости входящего потока и уменьшением его температуры. Следует соблюдать осторожность, так как возможен выброс смолы из колонны при чрезмерном расширении слоя.

Расширение слоя при обратной промывке