Purolite^® - Пьюролайт
NRW1100

Полистирольная Гелевая, Сильнокислотная катионообменная смола, Водородная форма, Однородный гранулометрический состав, Ядерный класс

Описание в PDF

Выберите язык

Chinese

Английский

Испанский

Итальянский

Немецкий

Польский

Португальский

Румынский

Русский

Французский

Японский

Здесь, чтобы помочь

Наши всегда готовые к работе группы технической поддержки и обслуживания делают дополнительный шаг, чтобы стать вашим самым надежным ресурсом. Мы здесь для вас.

Overview

Основные назначения

Дезактивация - Первый контур в литиевом режиме
Катионит для Смешанной Загрузки
Дополнительный слой - Дополнительная катионообменная емкость

Системы

Катионитный фильтр

Типовая упаковка

Короб объемом 1 кубический фут
Цилиндрическая бочка (волоконная) объемом 5 кубических футов

Типовые физические и химические характеристики

Структура полимера	Гелевая, полистирол сшитый дивинилбензолом
Внешний вид	Сферические зерна
Функциональная группа	Сульфоновая кислота
Ионная форма	H⁺ форма
Полная обменная емкость (не менее)	2 г-экв/л (43.7 Килогран/куб.фут) (H⁺ форма)
Остаточная влажность	46 - 50 % (H⁺ форма)
Средний диаметр	650 ± 50 мкм
Коэффициент однородности (не более)	1.2
Содержание рабочей формы (не менее)	99.9 % (H⁺ форма)
Примесь Железа (не более)	50 мг/л
Примесь Натрия (не более)	40 мг/л
Примеси тяжелых металлов (не более)	40 мг/л
Удельный вес	1.22
Насыпной вес (приблизительно)	760 - 800 г/л (47.5 - 50.0 фунт/куб.фут)
Максимальная рабочая температура	120 °C (248.0 °F)

Гидравлические характеристики

Перепад давления

Перепад давления на слое ионнообменной смолы зависит от гранулометрического состава, высоты слоя и межгранулярного пространства обменного материала, а также от скорости и вязкозти входящего потока. Факторы, неблагоприятно влияющие на любые из этих параметров, как например наличие взвешенных частиц в фильтрате, ненормальное сжатие или нарушение распределения смолы в слое, могут привести к увеличению перепада давления. В зависимости от качества поступающей воды, назначения и конструкции установки, расход может составить от 10 до 40 объемов смолы в час.

Перепад давления на слое смолы

Обратная промывка

Во время обратной промывки снизу-вверх, на протяжении, по крайней мере, 10-15 минут, слой смолы должен быть расширен на 50-70%. Данная процедура позволяет удалить взвешенные частицы, очистить слой от пузырей и пустот, а также повторно распределить смолу в слое для обеспечения наименьшего сопротивления потоку. При первом запуске в эксплуатацию, достаточно, примерно, 30 минут обратной промывки для правильной классификации слоя. Важно отметить, что слой расширяется с увеличением скорости входящего потока и уменьшением его температуры. Следует соблюдать осторожность, так как возможен выброс смолы из колонны при чрезмерном расширении слоя.

Расширение слоя при обратной промывке

Purolite® - Пьюролайт NRW1100