Основные назначения

  • Сорбция
  • Разделение гидрофобных органических частиц
  • Адсорбция газов: небольшие молекулы галогенированных Легко Летучих Соединений

Преимущества

  • Высокая механическая прочность
  • Большая площадь поверхности по сравнению со стандартными адсорбентами
  • Двойная функция ионный обмен/гидрофобное взаимодействие

Разрешающая документация

  • Сертификат халяльности организации IFANCA
  • Сертификат кошерности
  • Соответствует Правилам FDA, раздел 21CFR 173.25 Обработка пищевых продуктов, ионообменные смолы
  • Соответствует Европейской Резолюции ResAP 3 от 2004
  • Без ГМО/губчатой энцефалопатии/трансмиссивной губчатой энцефалопатии крупного рогатого скота

Типовая упаковка

  • Мешок объемом 1 кубический фут
  • Мешок (куль) объемом 25 литров
  • Цилиндрическая бочка (волоконная) объемом 5 кубических футов
  • Большой мешок (куль) объемом 1 м3
  • Большой мешок объемом 42 кубических фута

Типовые физические и химические характеристики

Структура полимера Макропористый полистирольный сшитый дивинилбензолом
Внешний вид Сферические зерна
Функциональная группа Третичный амин
Ионная форма FB
Полная обменная емкость 0.2 г-экв/л (4.4 Килогран/куб.фут) (Cl- форма)
Остаточная влажность 35 - 50 % (Cl- форма)
Диапазон размеров частиц 300 - 1200 мкм
Средний диаметр 725 ± 85 мкм
Объем пор (не менее) 0.5 мл/г
Коэффициент однородности (не более) 1.7
< 300 мкм (не более) 1 %
Объем пор (не менее) 0.2 - 0.4 мл/г
Обратимое набухание при переходе FB → Cl- (не более) 5 %
Удельный вес 1.07
d50, Микропоры 25 Å
Площадь поверхности (не менее) 1200 м²/г
рН, Диапазон стабильности 0 - 14
Насыпной вес (приблизительно) 675 - 705 г/л (42.2 - 44.1 фунт/куб.фут)
Максимальная рабочая температура 60 °C (140.0 °F) (FB форма)

Гидравлические характеристики

Перепад давления

Перепад давления на слое ионнообменной смолы зависит от гранулометрического состава, высоты слоя и межгранулярного пространства обменного материала, а также от скорости и вязкозти входящего потока. Факторы, неблагоприятно влияющие на любые из этих параметров, как например наличие взвешенных частиц в фильтрате, ненормальное сжатие или нарушение распределения смолы в слое, могут привести к увеличению перепада давления. В зависимости от качества поступающей воды, назначения и конструкции установки, расход может составить от 10 до 40 объемов смолы в час.

Перепад давления на слое смолы

Обратная промывка

Во время обратной промывки снизу-вверх, на протяжении, по крайней мере, 10-15 минут, слой смолы должен быть расширен на 50-70%. Данная процедура позволяет удалить взвешенные частицы, очистить слой от пузырей и пустот, а также повторно распределить смолу в слое для обеспечения наименьшего сопротивления потоку. При первом запуске в эксплуатацию, достаточно, примерно, 30 минут обратной промывки для правильной классификации слоя. Важно отметить, что слой расширяется с увеличением скорости входящего потока и уменьшением его температуры. Следует соблюдать осторожность, так как возможен выброс смолы из колонны при чрезмерном расширении слоя.

Расширение слоя при обратной промывке