Здесь, чтобы помочь

Наши всегда готовые к работе группы технической поддержки и обслуживания делают дополнительный шаг, чтобы стать вашим самым надежным ресурсом. Мы здесь для вас.

Overview

Основные назначения

Demineralization - Citric, Lactic & Glycolic Acid
Обессоливание - Растворы подсластителей

Преимущества

Исключительное сопротивление осмотическому и термическому шоку
Высокая емкость

Разрешающая документация

Соответствует Правилам FDA, раздел 21CFR 173.25 Обработка пищевых продуктов, ионообменные смолы

Типовая упаковка

Мешок объемом 1 кубический фут
Мешок (куль) объемом 25 литров
Цилиндрическая бочка (волоконная) объемом 5 кубических футов
Большой мешок (куль) объемом 1 м3
Большой мешок объемом 42 кубических фута

Типовые физические и химические характеристики

Структура полимера	Макропористый полистирольный сшитый дивинилбензолом
Внешний вид	Сферические зерна
Функциональная группа	Сульфоновая кислота
Ионная форма	Na⁺ форма
Полная обменная емкость (не менее)	2.3 г-экв/л (50.3 Килогран/куб.фут) (Na⁺ форма)
Остаточная влажность	35 - 40 % (Na⁺ форма)
Диапазон размеров частиц	425 - 1200 мкм
< 425 мкм (не более)	2 %
Коэффициент однородности (не более)	1.6
Обратимое набухание при переходе Na⁺ → H⁺ (не более)	4 %
Удельный вес	1.3
Насыпной вес (приблизительно)	820 - 860 г/л (51.2 - 53.8 фунт/куб.фут)
Максимальная рабочая температура	120 °C (248.0 °F) (H⁺ форма)
Максимальная рабочая температура	140 °C (284.0 °F) (Na⁺ форма)

Гидравлические характеристики

Перепад давления

Перепад давления на слое ионнообменной смолы зависит от гранулометрического состава, высоты слоя и межгранулярного пространства обменного материала, а также от скорости и вязкозти входящего потока. Факторы, неблагоприятно влияющие на любые из этих параметров, как например наличие взвешенных частиц в фильтрате, ненормальное сжатие или нарушение распределения смолы в слое, могут привести к увеличению перепада давления. В зависимости от качества поступающей воды, назначения и конструкции установки, расход может составить от 10 до 40 объемов смолы в час.

Перепад давления на слое смолы

Обратная промывка

Во время обратной промывки снизу-вверх, на протяжении, по крайней мере, 10-15 минут, слой смолы должен быть расширен на 50-70%. Данная процедура позволяет удалить взвешенные частицы, очистить слой от пузырей и пустот, а также повторно распределить смолу в слое для обеспечения наименьшего сопротивления потоку. При первом запуске в эксплуатацию, достаточно, примерно, 30 минут обратной промывки для правильной классификации слоя. Важно отметить, что слой расширяется с увеличением скорости входящего потока и уменьшением его температуры. Следует соблюдать осторожность, так как возможен выброс смолы из колонны при чрезмерном расширении слоя.

Расширение слоя при обратной промывке

Purolite® - Пьюролайт C160S