Purolite®
C100
Полистирольная Гелевая, Сильнокислотная катионообменная смола, Натриевая форма
Основные назначения
- Умягчение - Промышленность
- Промышленное обессоливание с регенерацией кислотами
Преимущества
- Высокая Рабочая Емкость
- Хорошие кинетические характеристики
- Исключительная физическая и химическая стабильность
Системы
- Параллельно-точные системы регенерации
- стандартые противоточные системы
Разрешающая документация
- Сертификат халяльности организации IFANCA
- Сертификат кошерности
- Серцифицировано Ассоциацией Контраля качества воды по стандарту 61 NSF ANSI
Типовая упаковка
- Мешок объемом 1 кубический фут
- Мешок (куль) объемом 25 литров
- Цилиндрическая бочка (волоконная) объемом 5 кубических футов
- Большой мешок (куль) объемом 1 м3
- Большой мешок объемом 42 кубических фута
- Автоцистерна (только для Северной Америки)
Типовые физические и химические характеристики
| Структура полимера | Гелевая, полистирол сшитый дивинилбензолом | |
| Внешний вид | Сферические зерна | |
| Функциональная группа | Сульфоновая кислота | |
| Ионная форма | Na+ форма | |
| Полная обменная емкость | 2.0 г-экв/л (43.7 Килогран/куб.фут) (Na+ форма) | |
| Остаточная влажность | 44 - 48 % (Na+ форма) | |
| Диапазон размеров частиц | 300 - 1200 мкм | |
| < 300 мкм (не более) | 1 % | |
| Коэффициент однородности (не более) | 1.7 | |
| Обратимое набухание при переходе Na+ → H+ (не более) | 8 % | |
| Удельный вес | 1.29 | |
| Насыпной вес (приблизительно) | 800 - 840 г/л (50.0 - 52.5 фунт/куб.фут) | |
| Максимальная рабочая температура | 120 °C (248.0 °F) | |
Гидравлические характеристики
Перепад давления
Перепад давления на слое ионнообменной смолы зависит от гранулометрического состава, высоты слоя и межгранулярного пространства обменного материала, а также от скорости и вязкозти входящего потока. Факторы, неблагоприятно влияющие на любые из этих параметров, как например наличие взвешенных частиц в фильтрате, ненормальное сжатие или нарушение распределения смолы в слое, могут привести к увеличению перепада давления. В зависимости от качества поступающей воды, назначения и конструкции установки, расход может составить от 10 до 40 объемов смолы в час.
Перепад давления на слое смолы
Обратная промывка
Во время обратной промывки снизу-вверх, на протяжении, по крайней мере, 10-15 минут, слой смолы должен быть расширен на 50-70%. Данная процедура позволяет удалить взвешенные частицы, очистить слой от пузырей и пустот, а также повторно распределить смолу в слое для обеспечения наименьшего сопротивления потоку. При первом запуске в эксплуатацию, достаточно, примерно, 30 минут обратной промывки для правильной классификации слоя. Важно отметить, что слой расширяется с увеличением скорости входящего потока и уменьшением его температуры. Следует соблюдать осторожность, так как возможен выброс смолы из колонны при чрезмерном расширении слоя.
Расширение слоя при обратной промывке
