Purolite^®
C100S

polistirenic Gel, Rasina cationica puternic acida, forma sodiu, Categoria (de rasini) pentru siropuri de zahar/indulcitori

Produs PDF

Selecteaza limba

Chinese

Engleză

Franceză

Germană

Italian

Japoneză

Poloneză

Portugheză

Rumuński

Rusă

Spaniolă

Aici pentru a ajuta

Echipele noastre de asistență tehnică și service mereu pregătite fac un pas suplimentar pentru a fi resursa ta cea mai de U00EEncredere. Suntem aici pentru tine.

Overview

Literature

Principalele Aplicatii

demineralizare - soluții zaharoase
prelucrarea produselor alimentare și băuturilor
demineralizare - gelatină

Avantaje

Scădere scăzută de presiune comparativ cu rășina standard
Extractibile reduse
stabilitate fizică și chimică excelentă
Capacitate ridicată de operare
o performanță cinetică buna

Aprobari de reglementare

În conformitate cu Regulamentul FDA 21 CFR 173.25 pentru tratarea alimentelor, rășini schimbătoare de ioni
Certificare Kosher
Halal

Ambalaje tipice

sac 1 ft³
25 L sac
Butoi (Fibră) de 5 CF
1 M³ supersac
supersac de 42 CF

ENGINEERING BULLETIN

C100 Sodium Cycle

Caracteristici tipice fizice si chimice

Structura polimerica	Copolimer gel polistirenic reticulat cu divinilbenzen
Aspect	Perle sferice
Grupari functionale	acid sulfonic
Forma ionica	forma de Na⁺
Capacitatea totală (min.)	2.05 eq/L (44.8 Kgr/ft³) ( forma de Na⁺ )
reținerea umidității	43 - 47 % ( forma de Na⁺ )
Distribuția granulometrică	425 - 1200 µm
< 425 µm (max.)	2 %
coeficient de uniformitate (max.)	1.6
Dilatare reversibilă, Na⁺ → H⁺ (max.)	8 %
densitate specifică	1.29
Greutate de transport (aprox.)	815 - 850 g/L (50.9 - 53.1 lb/ft³)
Limita de temperatură	120 °C (248.0 °F)

Caracteristici hidraulice

Pressure Drop

The pressure drop across a bed of ion exchange resin depends on the particle size distribution, bed depth, and voids volume of the exchange material, as well as on the flow rate and viscosity of the influent solution. Factors affecting any of these parameters— such as the presence of particulate matter filtered out by the bed, abnormal compressibility of the resin, or the incomplete classification of the bed—will have an adverse effect, and result in an increased head loss. Depending on the quality of the influent water, the application and the design of the plant, service flow rates may vary from 10 to 40 BV/h.

Pressure Drop Across Resin Bed

Backwash

During up-flow backwash, the resin bed should be expanded in volume between 50 and 70% for at least 10 to 15 minutes. This operation will free particulate matter, clear the bed of bubbles and voids, and reclassify the resin particles ensuring minimum resistance to flow. When first putting into service, approximately 30 minutes of expansion is usually sufficient to properly classify the bed. It is important to note that bed expansion increases with flow rate and decreases with influent fluid temperature. Caution must be taken to avoid loss of resin through the top of the vessel by over expansion of the bed.

Backwash Expansion of Resin Bed

Purolite® C100S