Purolite^™
A420S

Polystyrol Gel, Stark basisches Anionenaustauscher, Typ I, Chlorid Form, Qualität für Zuckeraufreiningung

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Unsere stets einsatzbereiten technischen Support- und Serviceteams gehen noch einen Schritt weiter, um Ihre vertrauenswürdigste Ressource zu sein. Wir sind für Sie da.

Overview

Einsatzgebiete

Reversible Aufnahme von großen organischen Substanzen
Vollentsalzung - Zuckerlösungen
Scanvenger für organische Substanzen

Vorteile

hohe Adorptionskapazität
effiziente Regeneration

Behördliche Genemigungen

Kosher zertifiziert

Typische Verpackungen

1 CF Sack
25 L Sack
5 CF Papptrommel
1 M³ Big bag
42 CF Supersack

Typische physikalische & chemische Eigenschaften:

Polymerstruktur	Gel Polystyrol quervernetzt mit Divinylbenzol
Aussehen	Spherische Kugeln
Funktionelle Gruppe	quartäres Ammonium, Typ I
Ionische Form	Cl-
Totalkapazität (min.)	0.8 eq/L (17.5 Kgr/ft³) (Cl-)
Wassergehalt	60 - 65 % (Cl-)
Partikelgrößen Bereich	425 - 1200 µm
< 425 µm (max.)	2 %
Uniformitätskoeffizient (max)	1.6
reversible Volumenänderung, Cl^- → OH^- (max.)	35 %
Spezifische Dichte	1.04
Schüttgewicht (ca.)	675 - 705 g/l (42.2 - 44.1 lb/ft³)
Temperaturlimit	100 °C (212.0 °F) (Cl-)
Temperaturlimit	60 °C (140.0 °F) (OH-)

Hydraulische Eigenschaften

Pressure Drop

The pressure drop across a bed of ion exchange resin depends on the particle size distribution, bed depth, and voids volume of the exchange material, as well as on the flow rate and viscosity of the influent solution. Factors affecting any of these parameters— such as the presence of particulate matter filtered out by the bed, abnormal compressibility of the resin, or the incomplete classification of the bed—will have an adverse effect, and result in an increased head loss. Depending on the quality of the influent water, the application and the design of the plant, service flow rates may vary from 10 to 40 BV/h.

Pressure Drop Across Resin Bed

Backwash

During up-flow backwash, the resin bed should be expanded in volume between 50 and 70% for at least 10 to 15 minutes. This operation will free particulate matter, clear the bed of bubbles and voids, and reclassify the resin particles ensuring minimum resistance to flow. When first putting into service, approximately 30 minutes of expansion is usually sufficient to properly classify the bed. It is important to note that bed expansion increases with flow rate and decreases with influent fluid temperature. Caution must be taken to avoid loss of resin through the top of the vessel by over expansion of the bed.

Backwash Expansion of Resin Bed

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