Purolite® - Пьюролайт
C100MBH
Полистирольная Гелевая, Сильнокислотная катионообменная смола, Водородная форма, Класс для Смешанных загрузок
Основные назначения
- Катионит для Смешанной Загрузки
- Обессоливание - Промышленное
- Обессоливание - Электроэрозионные станки
Преимущества
- Эффективное разделение
- Исключительная физическая и химическая стабильность
- Хорошие кинетические характеристики
- Высокая Рабочая Емкость
Системы
- Параллельно-точные системы регенерации
- Обессоливание на фильтрах смешанного действия
- Working Mixed Bed
- Polishing Mixed Bed
Типовая упаковка
- Мешок объемом 1 кубический фут
- Мешок (куль) объемом 25 литров
- Цилиндрическая бочка (волоконная) объемом 5 кубических футов
- Большой мешок (куль) объемом 1 м3
- Большой мешок объемом 42 кубических фута
Типовые физические и химические характеристики
| Структура полимера | Гелевая, полистирол сшитый дивинилбензолом | |
| Внешний вид | Сферические зерна | |
| Функциональная группа | Сульфоновая кислота | |
| Ионная форма | H+ форма | |
| Полная обменная емкость | 2 г-экв/л (43.7 Килогран/куб.фут) (Na+ форма) | |
| Остаточная влажность | 51 - 55 % (H+ форма) | |
| Диапазон размеров частиц | 425 - 1200 мкм | |
| < 425 мкм (не более) | 2 % | |
| Коэффициент однородности (не более) | 1.6 | |
| Обратимое набухание при переходе Na+ → H+ (не более) | 9 % | |
| Удельный вес | 1.2 | |
| Насыпной вес (приблизительно) | 755 - 790 г/л (47.2 - 49.4 фунт/куб.фут) | |
| Максимальная рабочая температура | 120 °C (248.0 °F) | |
Гидравлические характеристики
Перепад давления
Перепад давления на слое ионнообменной смолы зависит от гранулометрического состава, высоты слоя и межгранулярного пространства обменного материала, а также от скорости и вязкозти входящего потока. Факторы, неблагоприятно влияющие на любые из этих параметров, как например наличие взвешенных частиц в фильтрате, ненормальное сжатие или нарушение распределения смолы в слое, могут привести к увеличению перепада давления. В зависимости от качества поступающей воды, назначения и конструкции установки, расход может составить от 10 до 40 объемов смолы в час.
Перепад давления на слое смолы
Обратная промывка
Во время обратной промывки снизу-вверх, на протяжении, по крайней мере, 10-15 минут, слой смолы должен быть расширен на 50-70%. Данная процедура позволяет удалить взвешенные частицы, очистить слой от пузырей и пустот, а также повторно распределить смолу в слое для обеспечения наименьшего сопротивления потоку. При первом запуске в эксплуатацию, достаточно, примерно, 30 минут обратной промывки для правильной классификации слоя. Важно отметить, что слой расширяется с увеличением скорости входящего потока и уменьшением его температуры. Следует соблюдать осторожность, так как возможен выброс смолы из колонны при чрезмерном расширении слоя.
Расширение слоя при обратной промывке
