Shallow Shell™
SSTPPC104
Poliacrílico Poroso, Resina Catiônica Fracamente Ácida, Forma de Hidrogênio, Shallow Shell™ Technology*, Grau de Leito Compacto
Aplicações Principais
- Dealcalinização
- Deionização
- Abrandamento
- Abrandamento - soluções aquosas orgânicas
Vantagens
- Melhor eficiência de regeneração
- Alta Capacidade Operacional
- Menores volumes de enxágue
- Excelente estabilidade química e física
- Baixa queda de pressão contra uma resina convencional
Sistemas
- Sistema de Regeneração Co-Corrente
- Sistemas de Regeneração Contra-Corrente
- Sistemas de Leito Compacto
- Tratamento de água potável
Embalagem Típica
- Saco de 1 pé³
- Saco de 25 Litros
- Tambor (Fibra) de 5 pé³
- BIGBAG de 1m³
- BIGBAG de pé³
* SST® é uma marca registrata da Purolite Corporation.
Características Fisico-Químicas Típicas:
| Estrutura Polimérica | poliacrílica ácida com crosslink poroso | |
| Aparência | Esferas | |
| Grupo Funcional | Ácido Carboxílico | |
| Forma Iônica | forma H+ | |
| Capacidade Total (min.) | 5.5 eq/kg (forma H+ ) | |
| Retenção de Umidade | 36 - 44 % (forma H+ ) | |
| Diâmetro Médio | 750 ± 100 µm | |
| < 500 µm (max.) | 2 % | |
| Coeficiente Uniformidade | 1.2 - 1.4 | |
| Dilatação reversível, H+ → Na+ (max.) | 60 % | |
| Peso Específico | 1.17 | |
| Peso de Embarque (aprox.) | 710 - 760 g/L (44.4 - 47.5 lb/ft³) | |
| Limite de Temperatura | 120 °C (248.0 °F) | |
Características Hidráulicas
Perda de Carga
A perda de carga em um leito de resinas de troca iônica depende da distribuição de tamanho de esferas, da altura do leito de resinas e do volume de espaços vazios entre as esferas, assim como também da vazão e a viscosidade da solução afluente. Fatores que afetam qualquer um desses Parâmetros - presença de material particulado retido no leito, compressão anormal da resina, ou a classificação incompleta de um leito - terão um efeito adverso e resultará em um aumento da perda de carga. Dependendo da qualidade da água dealimentação, da aplicação e do projeto, as taxas específicas de vazão operacional podem variar entre 10 a 40 BV/h.
Perda de Carga em um Leito de Resina
Contra Lavagem
Durante a contra lavagem ascendente, o leito de resina deve ser expandido entre 50 - 70% em volume por, pelo menos, 10 - 15 minutos. Esta operação removerá particulado e eliminará do leito bolhas e espaços vazios, além de reclassificar as esferas de resina a fim de garantir uma resistência mínima ao fluxo. Quando colocada em serviço pela primeira vez, aproximadamente 30 minutos de contra lavagem é geralmente suficiente para classificar corretamente o leito. Observe que a expansão do leito aumenta com o fluxo e diminui com o acréscimo da temperatura do fluido de alimentação. Cuidados devem ser sempre tomadas para evitar a perda de resina através da parte superior do equipamento, devido à expansão exagerada do leito.
Expansão na Contra Lavagem do Leito de Resina
