Principali applicazioni

  • Componente cationica per letto misto
  • Addolcimento - acqua potabile
  • Processi su cibi e bevande

Vantaggi

  • Efficiente rigenerazione
  • Buone prestazioni cinetiche
  • Bassa materia estraibile

Imballi tipici

  • Sacco da 1 CF
  • Sacco da 25 litri
  • Fusto da 5 CF (in fibra)
  • Saccone da 1 m3
  • Saccone da 42 CF

Caratteristiche chimiche e fisiche tipiche:

Struttura del Polimero Polistirene gelulare reticolato con divinilbenzene
Aspetto Perle sferiche
Gruppo Funzionale Acido solfonico
Forma Ionica forma Na+
Capacità totale 1.9 eq/L (41.5 Kgr/ft³) (forma Na+)
Umidità 46 - 50 % (forma Na+)
Distribuzione granulometrica 425 - 1200 µm
< 425 µm (max.) 2 %
Coefficiente di uniformità (max.) 1.6
Rigonfiamento reversibile, Na+ → H+ (max.) 10 %
Rigonfiamento reversibile, Ca2+ → Na+ (max.) 8 %
Densità 1.27
Peso di spedizione (approx.) 800 - 840 g/L (50.0 - 52.5 lb/ft³)
Limite di temperatura 120 °C (248.0 °F)

Caratteristiche idrauliche

Caratteristiche idrauliche

Le perdite di carico attraverso un letto di resine a scambio ionico correttamente classificato idraulicamente dipendono dalla distribuzione granulometrica delle perle, dall'altezza del letto e dal volume interstiziale così come dalla velocità lineare e dalla viscosità della soluzione influente. I fattori che compromettono uno qualsiasi di questi parametri - come ad esempio la presenza di particolato filtrato dal letto, una compressione anormale della resina o una classificazione incompleta del letto - avranno un effetto negativo e ne conseguirà un aumento delle perdite di carico. A seconda della qualità dell'acqua influente, dell'applicazione e del design dell'impianto, la portata specifica di esercizio può variare da 10 a 40 l/h per litro di resina.

Perdite di carico attraverso il letto di resina

Controlavaggio

Durante un controlavaggio dal basso, il letto di resina si dovrebbe espandere in volume tra il 50 e il 70% per almeno 10-15 minuti. Questa operazione eliminerà il particolato, libererà il letto da bolle e interstizi e riclassificherà le perle di resina assicurando una resistenza minima al flusso. Quando si effettua la messa in esercizio per la prima volta, solitamente circa 30 minuti di espansione sono sufficienti per classificare il letto in modo appropriato. E' da notare che l'espansione del letto aumenta con la velocità lineare e diminuisce all'aumentare della temperatura dell'influente. Occorre sempre prestare attenzione per evitare la perdita di resina dalla parte superiore del vessel a causa di una eccessiva espansione del letto.

Espansione in controlavaggio del letto di resina